เหตุใดจึงไม่ควรมองข้ามช่วงเวลานี้
การคำนวณกำลังการผลิตของเครื่องจักรอาหารไม่ใช่เพียงการนำความเร็วที่กำหนดของเครื่องคูณด้วยชั่วโมงทำงาน สายการผลิตส่วนใหญ่ในการทำงานจริงจะต้องหยุดการผลิตเนื่องจากการเปลี่ยนแม่พิมพ์ การทำความสะอาดท่อและพื้นผิวสัมผัส และการตรวจสอบสุขอนามัย หากไม่หักเวลาหยุดเครื่องเหล่านี้ล่วงหน้า ปริมาณการผลิตต่อวันที่ประมาณไว้จะคลาดเคลื่อนจากหน้างานมากเกินไป ซึ่งส่งผลต่อการรับประกันเวลาส่งมอบและการจัดกำลังคน สำหรับเครื่องห่อไส้และอุปกรณ์ผลิตภัณฑ์ไข่ เนื่องจากข้อกำหนดของแม่พิมพ์เกี่ยวข้องโดยตรงกับขนาดผลิตภัณฑ์ ความถี่ในการเปลี่ยนแม่พิมพ์จึงสูงกว่าที่คิด
ตัวแปรที่ผู้ซื้อควรทำความเข้าใจก่อน
จำนวนครั้งในการเปลี่ยนแม่พิมพ์ต่อวัน
ขึ้นอยู่กับจำนวน SKU และโครงสร้างคำสั่งซื้อ ส่งผลต่อช่วงเวลาการผลิตที่มีประสิทธิภาพในแต่ละวัน
เวลาที่ใช้ในการเปลี่ยนแม่พิมพ์แต่ละครั้ง
เครื่องตั้งโต๊ะและเครื่องความเร็วสูงมีความแตกต่างกันมาก ต้องคำนวณตามแม่พิมพ์จริงและกำลังคนปฏิบัติการ
วิธีการและความถี่ในการทำความสะอาด
การล้างมือ การทำความสะอาดแบบกึ่งอัตโนมัติ CIP และแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ CIP ใช้เวลาและต้นทุนแรงงานต่างกัน
การตกค้างของผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดด้านสุขอนามัย
สายการผลิตที่มีวัตถุดิบโปรตีนสูง เช่น ไส้และไข่เหลว มักมีมาตรฐานการทำความสะอาดที่เข้มงวดกว่า
งานเตรียมการก่อนเปลี่ยนสายการผลิตและเปลี่ยนวัตถุดิบ
นอกเหนือจากแม่พิมพ์แล้ว การปรับท่อ ปริมาณการเติม และพารามิเตอร์อุณหภูมิก็ใช้เวลาทำงานเช่นกัน
วิธีสอบถามผู้ผลิตอุปกรณ์อย่างมีประสิทธิภาพ
แทนที่จะถามว่า "เครื่องนี้ผลิตได้กี่ชิ้นต่อชั่วโมง" ควรให้ข้อมูลข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ของตนเอง จำนวน SKU ที่คาดไว้ ชั่วโมงการผลิตต่อวัน และวิธีการทำความสะอาด แล้วขอให้ผู้ผลิตอุปกรณ์ตอบการคำนวณอัตราการเดินเครื่องที่สมบูรณ์ สำหรับกระบวนการที่แตกต่างกัน เช่น เครื่องกวนไข่เหลวและเติมปริมาณ เครื่องขึ้นรูปไข่ต้มต่อเนื่อง และเครื่องห่อไส้ ลักษณะการหยุดเครื่องแตกต่างกันมาก จึงต้องคำนวณแยกกัน โครงการแบบครบวงจร (Turnkey) จำเป็นต้องมีรายละเอียดในระดับนี้เป็นพิเศษ เพื่อหลีกเลี่ยงกำลังการผลิตไม่เป็นไปตามที่คาดหวังหลังส่งมอบเครื่อง
ต้องการให้คำนวณอัตราการเดินเครื่องตามผลิตภัณฑ์ของคุณหรือไม่
กรุณาระบุข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ จำนวน SKU และชั่วโมงทำงานต่อวัน เราจะยืนยันตามข้อกำหนดจริงแล้วตอบกลับการคำนวณกำลังการผลิต
